عنوان :

مقاله نکات ایمنی در محل کار

تعداد صفحات :۱۰۶

نوع فایل : ورد و قابل ویرایش

 

چکیده

محلی که در آن افرادی با استفاده از ابزار وماشین آلات کار کرده و قطعه ای راتولید ویا تعمیر می کنند، محل کار یا کارگاه نامیده می شود. محل کار باید طوری باشد که شخص در آن ایمنی کامل نموده وبتواند به راحتی وبا حداکثر راندمان به کار خود ادامه دهد. برای رسیدن به این هدف، بایستی شخص کار کننده علاوه برنظرات ایمنی رعایت نظم وترتیب را نیز بنماید.

در کارگاههای مختلف برای پیشگیری از سوانح ، مقررات ایمنی ای وجود دارد که در اثر تجربه در طی سالهای متمادی تنظیم گردیده وبایستی به دقت به مورد اجرا گذاشته شوند. اشخاصی که خود را بی نیاز از رعایت اینگونه دستوالعمل ها می دانند بایستی توجه داشت که روزی خود دچار عواقب آن خواهند شد.

واژه های کلیدی: نکات ایمنی، سوانح قلم کاری، اره کاری دستی، مولدهای استیلن، جوشکاری، قوس الکتریکی

فهرست مطالب

مقدمه   ۱
نمونه ای از مقررات وپیشگیری از سوانحه:   ۴
نکاتیکه در موقع بستن کاربه گیره باید رعایت کرد:   ۱۵
نکات ایمنی وپیشگیری از سوانح قلم کاری: ‍   ۳۱
نکاتی که در اره کاری دستی بایستی مورد توجه قرار گیرند:   ۳۵
نکات ایمنی وپیشگیری از سوانح در راه کاری:   ۳۸
نکات ایمنی وپیشگیری از سوانح در مورد کاربا مولدهای استیلن:   ۴۵
نکاتی که در جوشکاری با گاز استیلن بایستی مورد توجه قرار گیرند:   ۶۰
نکات ایمنی وپیشگیری از سوانح در جوش باگاز:   ۶۱
دستگاههای جوشکاری- جهت تشکیل قوس الکتریکی.   ۶۵
تجهیزات محل جوشکاری:   ۶۷
نکاتی که در جوشکاری باقوس الکتریکی بایستی مورد توجه قرار گیرند:   ۷۵
نکات ایمنی وپیشگیری از سوانح در جوشکاری با قوس الکتریکی:   ۸۲

مقدمه

کارگاه وشرایط محیط کار- محلی که در آن افرادی با استفاده از ابزار وماشین آلات کار کرده و قطعه ای راتولید ویا تعمیر می کنند، محل کار یا کارگاه نامیده می شود. محل کار باید طوری باشد که شخص در آن ایمنی کامل نموده وبتواند به راحتی وبا حداکثر راندمان به کار خود ادامه دهد. برای رسیدن به این هدف، بایستی شخص کار کننده علاوه برنظرات ایمنی رعایت نظم وترتیب را نیز بنماید.

نظم و ترتیب در محیط کار- ابزارها، مواد کمکی وقطعاتی که کار روی آنها انجام می شود بایستی به نحوی در محل کار قرار داده شوند که به  راحتی وبا یک نگاه بتوان محل آنها را تشخیص داد. برای صرفه جویی در وقت وخستگی می توان ابزارها ومواد کمکی رابا سلیقه وترتیب خاصی در محلهای مناسبی قرار داد. وخصوصا باید توجه داشت که ابزارها پس از استفاده با نظم وترتیب هرجای خودشان قرار گیرند. شکلهای زیر نمونه هایی ازیک میز ومیز کار درهم ونامرتب را نشان می دهد.

بطور کلی می توان گفت که نظم وترتیب از اتلاف وقت، عصانیت وگفتگوی غیر ضروری ، به دلیل پیدا نکردن وسایل مورد نیاز جلوگیری می کند. قسمتهایی از ابزار ها وماشین آلات که به وسیله دست هدایت می شوند، مانند دستگیره ماشینی ودسته سوهان وغیره وبایستی طوری طراحی شوند که به راحتی در دست قرار گیرند. روشنایی محل کار بایستی به اندازه کافی بوده وبرای این که چشم خسته نشود از نور غیر مستقیم استفاده می نمایند. برخی از کارگاهها { مانند کارگاههای ریخته گری، مدلسازی، جوشکاری و.. } بایستی از تهویه مناسبی برخوردار بأشد. همچنین درجه حرارت کارگاه باید متعادل باشد. میزان سروصداها در کارگاه بایستی به حداقل تنزل پیدا کند. در مواردی که لازم باشد تعداد زیادی محل کار در کنار هم قرار گیرند بایستی هر نفر وهر وسیله به اندازه کافی جادر نظر گرفته شود. محل کار بایستی طوری باشد که جابجا کردن قطعات کار وابزارها بدون برخورد واصطکاک به ساده ترین وجه امکان پذیر باشد. برای این که افراد نسبت به محیط کار خود احساس آرامش والفت بیشتری نمایند، توجه به تمیز بودن وحتی نحوه رنگ آمیزی وعوامل روانی دیگر لازم وضروری است.

مقررات ایمنی وپیشگیری از سوانح : در کارگاههای مختلف برای پیشگیری از سوانح ، مقررات ایمنی ای وجود دارد که در اثر تجربه در طی سالهای متمادی تنظیم گردیده وبایستی به دقت به مورد اجرا گذاشته شوند. اشخاصی که خود را بی نیاز از رعایت اینگونه دستوالعمل ها می دانند بایستی توجه داشت که روزی خود دچار عواقب آن خواهند شد.

علاج واقعه قبل از وقوع باید کرد- این مطلب شاید درست باشد که همیشه مصدوم مقصر نیست ولی درد حاصل از سانحه را همیشه به تنهایی تحمل خواهد کرد. بعضی ها با سهل انگاری در ضمن کار نه تنها خودرا به خطر می اندازند بلکه زندگی دیگران را نیز به بازی می گیرند. مقررات ایمنی وپیشگیری از سوانح کار مربوط به هر کارگاه، بایستی در اختیار کارکنان قرار گرفته وکلیه افراد موظف به مطالعه دقیق وبه کار بردن آن بأشد. سهل انگاری وعدم توجه به اینگونه مقررات ، قوانین وتوصیه ها ، نه تنها برای خود شخص وسایر همکاران مخاطراتی ایجاد می نماید بلکه افراد خانواده وحتی اجتماع نیز، از سوانح متضرر خواهند شد.

نمونه ای از مقررات وپیشگیری از سوانحه:

قبل از ورود به کارگاه باید از احتمال خطرات بیشماری که در آن کارگاه وجود دارد بطور کامل و روشن، آگهی داشت.

نظم وانضباط در محیط کار لازمه اطمینان وجلوگیری از خطرات است.

کنترل ابزارها قبل از شروع به کار از اتفاق سوانح جلوگیری می کند . بطور کلی می توان گفت که بکار بردن ابزارهایی قابل اطمینان هستند که سالم وبی عیب باشند، داشتن وسیله مطمئن گاهی اهمیت حیاتی دارد. ۲

محل کار را با محل بازی اشتباه نکنید، بازی کردن ، پرسه زدن و دعوا کردن در محیط کار می تواند خطرات غیر قابل جبرانی را به همراه داشته باشد .

محلهای عبور ومرور را آزاد نگهدارید تا بدین ترتیب وسیله از برخوردها جلوگیری گردد.
کف کارگاه باید عاری از هر نوع مواد لغزنده از قبیل روغن ، آب صابون وغیره باشد.

از قرار دادن مواد اولیه وهر چیز اضافی که باعث سقوط افراد و.. یا اشیاء گردد جلوگیری نمائید.

سیم های برقی راکه اتفاقا در داخل لوله نیستند « مانند سیمهای درل برقی دستی یا سنگ سنباده دستی» باید کاملا سالم بوده و زده گی نداشته باشد.

دستگاهها ووسایل آتشفشانی ، اشیاء انبار کردنی نبوده بلکه باید از لحاظ حاضر بکار بردن تحت کنترل دائم قرار گیرند.

دستگاهها ووسایل آتش نشانی بایستی فقط تحت شرایط و مقررات مربوطه نگهداری ودر محلهای مناسبی که دسترس فوری وراحت به آن مقدور باشد نصب شوند.

پارچه وموادی که به راحتی آتش می گیرند باید در محل مطمئن ومناسبی که دور از آتش وجرقه باشد نگهداری شوند.

اگر با طرز کار ماشینی آشنا نیستند هرگز به آن دست نزنید چون امکان در همان لحظه اول راه اندازی برای شما سانحه ای پیش آید.

در مواردی که احتمال سانحه وجود دارد. تجربه نشان داده است که بکار بردن وسایل فوق در هنگام کار، از شدت صدمات وارده کاسته وگاهی از آنها جلوگیری می نماید.

حفاظت وحافظ و وسایل ایمنی ماشین ها در موقع کار باید در محل خود نصب شده باشند.

 

نواقص ومعایب ماشینها وابزارها را فورا به سرپرست مربوطه اطلاع دهید چون امکان دارد که شخص دیگری بدون اطلاع از نواقص با آن وسایل معیوب بکار مشغول شده وبرای او پیش آمد ناگواری اتفاق افتد.

در موقع تعمیر ماشینها، برای اطمینن بیشتر فیوزهای آن را باز کرده ودر جای مناسبی قرار دهید.

در حین کار فقط به صحنه کار خود نگاه کنید.

پوشیدن لباس کار، مناسب در کارگاه علاوه برجنبه نظافت وکثیف نشدن لباسؤ بیشتر جنبه حفاظتی دارد. ضمن کار بایستی از یک لباس کار تنگ استفاده کرده وسر آستینها را بانبد وی دکمه بسته یا آنها را بالا زد. لباسهای گشاد،با نوارهای آویزان  موهای بلند وکراوات وشال گردن توسط گردنده و متحرک قاپیده شده وایجاد سانحه ای می نمایند

همیشه قبل از شروع به کار، حلقه وانگشتر رااز دست خارج کنید زیرا تماس ناخود آگاه دست با قسمتهای گردونده باعث قلاب کردن وقطع انگشت خواهد شد.

 

احتیاط بزدلی وحماقت و شجاعت نیست: رعایت دستورات در رشته مکانیک عمومی بسیار مهم و تعداد آنها زیاد می باشد. لذا به منظور توجه بیشتر ، در آخر هر قسمت از کارهای این رشته دستورات حفاظتی و مقررات پیشگیری از سوانح مربوطه یادآوری خواهدشد.
تجهیزات کارگاه مقدماتی: تجهیزات یک کارگاه مقدماتی شامل میز کار ووسایل آن، وسایل اندازه گیری ووسایل براده بردار می باشند. میز کار:‌ برای این که بتوان در کارگاه بطور ایستاده با تسلط کامل و خستگی کمتر روی قطعات نسبتا کوچک کارهایی مانند خط کشی وغیره را انجام داد معمولا از نیروی بنام میز کار استفاده می شود. میز کار بایستی محکم وسنگین بوده وضمن کار ارزش نداشته باشد.

صفحه روی میزکار را اغلب از چوب سخت انتخاب کرده وبدنه آن را از چوب ویا فلز می سازند. ارتفاع میز کار از کف کارگاه رادر حدود ۸ سانتیمتر در نظر گرفته وقسمت پائین پایه های آن را معمولا بنحوی می سازند که قابل تنظیم باشد، تا بتوان لنگی آنرا در روی سطح کف کارگاه ازبین برد. کشوهای میز کار، بایستی به نحوی ساخته شوند که بتوان ابزارهای کار، وسایل اندازه گیری وکنترل رابطور جداگانه وبدون امکان تماس ویا برخورد بیدیگر در آن قرار داد. برای تسهیل در انجام کارهای براده برداری ویا همکاری وغیره معمولا روی میز کار گیره ای نصب گردیده ومحل نصب آن را برای جلوگیری ازایجاد ارتعاش در ضمن کار در بالای یکی از پایه های میز انتخاب می نمایند. برای این که بتوان به راحتی با توان بیشتری روی گیره کارکرد، بایستی ارتفاع سطح گیره متناسب باقد شخص باشد که از آن استفاده می کند مناسب ترین ارتفاع سطح گیره ارتفاعی است که وقتی در کنار آن می ایستیم سطح گیره به اندازه ۵تا۸ سانتیمتر پائین تر از آرنج قرار داشته باشد چون ارتفاع میز کار تقریبا ثابت می باشد می توان با قرار دادن زیر پای مناسبی برای افراد کوتاه قد ویا قرار دادن
قطعاتی در زیر گیره، برای اشخاصی که قد بلندی دارند، ارتفاع مورد نظر را تنظیم نمود.
گیره ها: برای انجا م کاری روی قطعات سبکی که به دلیل کمی وزن حالت پایدار ندارد، آنها رابه گیره بسته وسپس روی آنها کار را انجام می دهیم برچسب نوع کار ممکن است از گیره های مختلفی مانند گیره موازی روی میزی، گیره آهنگری ، گیره لوله گیر وغیره و استفاده نمود.

۱-گیره موازی رومیزی: این نوع گیره ها دارای دوفک هستند که یکی از آنها ثابت ودیگری متحرک می باشد برای تامین حرکت فک متحرک در این گیره ها از پیچ ومهره استفاده شده است. شکل زیر گیره موازی وقسمتهای مختلف آن را نشان می دهد.

 

 

گیره های موازی را معمولا از چون خاکستری مخصوص یا فولاد با روش ریخته گری تهیه می کنند. به همین دلیل در مقابل ضربه ونیروهای زیاد حساس بوده وبایستی دقت نمود که از چکش کاری وخم کاری سنگین روی آنها خودداری گردد. برای افزایش مقاومت قسمتی از فکها که با کار در تماس بوده وممکن است ضمن کار صدمه ببنید، قسمت جلوی آن را از فولاد ساخته وبرای جلوگیری از سرخوردن روی آن آج می زنند، این قطعات قابل تعویض بوده وبه وسیله پیچ به فکهای گیره نصب می شوند.

چون طول دسته گیره ها متناسب با نیروی دست یا انسان متوسط طراحی شده لذا برای محکم کردن کار فقط از نیروی دست استفاده کرده واز وارد ضربات چکش وبکار بردن قطعاتی که باعث ازدیاد طول دسته گیره می شوند جدا اجتناب کنید زیراد این عمل به گیره وپا پیچ ومهره آن صدمه می زند. عرض فکها این نوع گیرهها را از ۵۰تا۲۰۰ میلیمتر انتخاب می کنند. برای کارهای چکش کاری وخم کاری سنگین بهتر است از گیره آهنی استفاده شود.

۲- گیره آهنی گری: گیره های آهنگری رااز جنس فولاد وبا روش آهنگری ساخته، وچون قابلیت تحمل ضربه رادارند. از آن برای کارهای خم کاری چکش کاری وآهنگری استفاده می شود. حرکت فک متحرک دراین گیره ها نیز به وسیله پیچ و مهره تامین می شود وتفاوت آن با گیره های موازی دراین است که فک متحرک این نوع گیره ها حرکت کشویی نداشته بلکه حرکت آنها شعاعی است. به همین دلیل است که در امتداد عمودی فکها فقط در فاصله معینی بطور موازی بوده ودر کارهای بزرگ وبزرگتر ویا کوچکتر سطح تماس فکها با کارکم می شوند.عرض فک این نوع گیره ها معمولا به اندزه های ۱۰۰ –۱۲۵-۱۵۰-۲۰۰ میلیمتر می سازند.

۳-لوله گیر: چون بستن لوله ها در گیره های موازی وآهنگری باعث کهیدگی آنها شده وهمچین به دلیل سطح تماس که امکان سرخوردن وجوددارد. لذا برای انجام کار روی لوله ها از لوله گیر استفاده می شود. اندازه کارگیر این گیره ها حدودا از ۴۰تا۲۰۰ میلیمتر است.

انواع گیره ها را از نظر نوع، فاصله کارگیر، طول فکها ووزن ، استاندارد کرده اند مثلا گیره های موازی رومیزی وآهنگری را برچسب طول فکها وگیره های لوله گیر ار برچسب دهانه کا رگیر استاندارد کرده اند. به عنوان نمونه وزن گیره موازی رومیزی که طول آن ۱۰۰ میلیمتر باشد ۷kg است.
توجه: قبل از استفاده گیره های آنها را از نظر نداشتن لقی ومحکم بودن روی میز کار امتجان کنید. برای بستن قطعات کار از گیره های دیگری نیز استفاده می شود که در زیر نمونه هایی از آنها را مشاهده می کنید.

وسایل کمکی برای بستن کار به گیره: این نوع وسایل را می توان از نظر نوع وکاربرد به دو گروه به شرح زیر تقسیم نمود:

وسایلی که برای جلوگیری از صدمه دیدن به سطح کار از آنها استفاده می کنیم مانند انواع لب گیره ها.
لب گیره ها را معمولا از فلزات نرم مانند آهن نرم، روی ، آلومینوم  ویا سرب تهیه می کنند.و یا این نوع فلزات را روی لب گیره هایی از فولاد پرچ کرده وبکار می برند. در بعضی موارد برای حفاظت بیشتر از سطح قطعاتی که ظرافت بیشتری دارند می توان بجای فلزات نرم از چرم ویا مقوائی که به لب گیره فلزی چسبانده اند استفاده کرد.

نکاتی که در موقع بستن کاربه گیره باید رعایت کرد:

در انتخاب گیره ها با وسایل کمکی به متناسب بودن آنها با نوع کار توجه نمائید.

قبل از استفاده از گیره ها آنها رااز نظر نداشتن لقی و محکم بودن روی میز کار امتحان کنید.

کا ررا حتی الامکان در وسط گیره بندید تااز سرخوردن وانحراف آن وایجاد صدمه به گیره جلوگیری به عمل آید.

درصورت اجبار می توان از یک قطعه هم ضخامت با قطعه کار که در طرف کارگیره بسته می شود کمک گرفت «شکل الف»

برای جلوگیری از تعمیر فرم قطعات توخالی بایستی در داخل ان قطعه مناسبی قرار داد وسپس آن را به گیره بست «شکل ب»

لوله های نازکی که دارای سطح خارجی صاف وصیقلی می باشند وبه کمک یک قطعه لاستیکی مطابق شکل به گیربسته می شوند.«شکل چ»

برای سهولت در سوهان کاری وجلوگیری از خم شدن ورقهای نازک آنها ار ابتدا روی یک قطعه چوب به وسیله میخ هائی محکم کرده سپس چوب را یه گیره می بندیم.

قطعات نازک رابرای جلوگیری از ارتعاش و ایجاد سروصدا بایستی حتی الامکان کوتاه بست.

قطعاتی که دارای طول نسبتا زیادی هستند، باید فقط در دروی قسمتی از آنها که به گیره بسته شده است کار کرد.

چکش: برای کارهایی مانند خم کاری، صاف کاری، قلم کاری، سنبه نشان زدن، وبطور کلی ضربه زدن به قطعات از وسیله به نام چکش استفاده می شود. جنس چکش را برحسب مورد استفاده ممکن است از فولاد آبدیده ، برنج آلومینوم ، چوب ، پلاستیک ، یا لاستیک ساخته شود ولی از دسته چوبی برای دست گرفتن و هدایت آنها استفاده می شود. برای این که بتوان دسته چکش را در   سوراخ سرچکش بطور اطمینان بخشی محکم نمود ازکی گره فلزی استفاده می شود، برای اطمینان بیشتر از خارج نشدن چکش از دسته در ضمن کار. سوراخ آن رااز دوطرف کمی گشادتر می سازند. تادراثر جازدن کوه در سرچکش کمی بزرگتر شده و از خارج شدن چکش از دسته جلوگیری کند.
چکش های فولادی که وزن آنها کمتر ازیک کیلوگرم باشند چکش دستی واز یک تادو کیلوگرم را چکش آهنگری واز دو کیلوگرم به بالا را پتک نامند. چکشها انواع فراوانی که برحسب فرم ظاهری ، جنس، وکاربردشان براسامی مختلفی نامیده می شوند
توجه:قبل از بکاربردن چکشها باید مطمئن بود که دسته چکش چوب وشکسته نبوده ودر جای خود محکم قرار گرفته باشد.

انبر دست، دم باریک، دم پهن: از وسایل دیگری که معولا به میز کار تعلق دارد انبر دست م باریک ودم پهن را می توان نام برد که برای گرفتن ، خم کردن، بریدن وفرم دادن قطعات نازک ومفتولها بکار می روند.

« تغییر  فرم به وسیله براده برداری» وسایلی که در صنعت برای تغییر فرم قطعات به وسیله براده برداری بکار می روند وسایل براده برداری نام داشته واز آنها جهت برداشتن براده به منظور بریدن {قطع کردن} ویا ایجاد تغییر فرم در اجسام استفاده می شود. لبه برنده این گونه وسایل رابرای صرفه جویی در نیرو وسهولت عمل به شکل گوه می سازند.

گوه: گوه یکی از ابتدائی ترین ابزارهایی است که بشر به اختراع آن دست یافته واز یک یا دو سطح شیب دار متصل به هم تشکیل شده. زاویه بین دو سطح گوه را زاویه گوه ومحل برخورد آنها را لبه برنده گویند. در شاکال زیر که نمونه هایی از ابزارها را نشان می دهند می توان زاویه گوه ولبه برنده آنها را دید.

بررسی زاویه گوه: اگر دوگوه یکی با زاویه کوچک ودیگری با زاویه بزرگتر را انتخاب کرده وبخواهیم با نیروی معینی، آنها را وارد یک قطعه چوب نمائیم. مشاهده می شود که این عمل در گوه ای که دارای زاویه کمتری است راحت تر انجام می شود و می توان نتیجه گرفت که از نظر صرفه جویی در نیرو بهتر است که حتی

الامکان گوه ای با زاویه کوچک انتخاب شود.

اما اگر بخواهیم همین عمل را برای بریدن یک قطعه فلزی که جنس آن نرمتر از جنس گوه باشد انجام دهیم. مشاهده می شود که اولا به نیروی بیشتری نیاز بوده ودر ثانی گوه ای که زاویه کوچکتری دارد قدرت تحمل نیروی خارجی را نداشته وامکان دارد که لبه برنده آن کج شده ویا بشکند. ولی گوه ای که زاویه بزرگتری دارد می تواند نیروی لازم جهت بریدن فلز را به خوبی تحمل کند. این آزمایش نییز نشان می دهد که هر چه زاویه گوه بزرگتر باشد اگر چه نیروی زیادتری نیاز دارد ولی لبه برنده ابزار قابلیت تحمل بیشتری در مقابل نیروی خارجی خواهد داشت.

از مقایسه مطالب فوق نتیجه می گیریم برای بریدن ویا براده برداری بایستی زاویه گوه را به نحوی انتخاب کرد که علاوه برتحمل نیروی برش از نظر صرفه جویی در مقدار نیرو و سهولت عمل نیز مناسب نباشد. بدیهی است که جنس گوه بایستی همیشه سخت تر از جنس کار باشد. اشکال زیر مورد استفاده گوه رادر پاره ای ازابزارهای براده بردای نشان می دهد.

 

80,000 ریال – خرید نهایی کردن خرید مورد به سبد خرید اضافه شد

جهت دریافت و خرید متن کامل مقاله و تحقیق و پایان نامه مربوطه بر روی گزینه خرید انتهای هر تحقیق و پروژه کلیک نمائید و پس از وارد نمودن مشخصات خود به درگاه بانک متصل شده که از طریق کلیه کارت های عضو شتاب قادر به پرداخت می باشید و بلافاصله بعد از پرداخت آنلاین به صورت خودکار  لینک دنلود مقاله و پایان نامه مربوطه فعال گردیده که قادر به دنلود فایل کامل آن می باشد .