عنوان :

مقاله تأثیر میزان سردکردن بر میکروساختار و خصوصیات مکانیکی فولادهای میکروآلیاژیNb

تعداد صفحات : ۲۳

نوع فایل : ورد و قابل ویرایش

چکیده

در این مقاله تأثیر میزان سردکردن بر روی میکروساختار و خصوصیات مکانیکی فولادهای (استیل) میکرو آلیاژی Nb را توضیح می‌دهیم، که قبلاً به عنوان ستون‌های ساختاری سه میزان سردکردن مختلف بودند. فولادهای میکروآلیاژیNb- با افزایش در نیروی به دست آمده با افزایش در سرعت سردکردن در طول این مرحله از کار را نشان می‌دهد.

در سرعت‌های سردکردن پایین و معمولی میکروساختار فولاد میکروآلیاژ Nb شامل فریت ـ‌ پرلیت چند گوشه می‌باشد. در سرعت‌های سردکردن متوسط میکروساختار شامل پرلیت از بین رفته و نوار فریت ـ بینیت با پرلیت ـ فریت اصلی باشد. در سرعت‌های سرد کردن بالا میکروساختار شامل نوار فریت ـ ‌بینیت می‌باشد.

با افزایش سرعت سردکردن، تغییر دادن میکروساختار فریت ـ پرلیت به میکروساختار فریت ـ بینیت سخت‌زاست.

کلمات کلیدی: فولادهای میکرو آلیاژی، میکروساختار،‌ بینیت کم کربن، سردکردن با سرعت بالا.

فهرست مطالب

خلاصه    ۴
مقدمه    ۶
۲- تجربی    ۹
میزان ترکیب شیمیایی فولادهای میکروآلیاژیNb    ۱۰
۳- نتایج و توضیحات    ۱۱
۱-۳- Tensile و رفتار فشرده (نیروی کششی و رفتار فشرده)    ۱۱
۲-۳- ساختار میکروسکوپی فولاد میکروآلیاژ-Nb    ۱۳
۳-۳- تأثیر سرعت سردکردن بر روی میکروساختار فریت    ۱۵
۴-۳- اثر سرعت سرد کردن بر روی میکرو ساختار پرلیت    ۱۸
۵-۳- رسوب در فولاد میکروآلیاژ Nb    ۱۹
۶-۳- تأثیر سرعت سرد کردن بر روی استحکام ـ تافنس در فولادهای میکروآلیاژ Nb    ۲۱
۷-۳- مقامت به شکست فولادهای میکروآلیاژ Nb در سرعت سردکردن    ۲۱
۴- نتیجه    ۲۳

مقدمه

سردکردن سریع از فولادهای میکروآلیاژ که قبلاً به طور مکانیکی حرارت دیده اند، هم اکنون به طور گسترده به عنوان وسیله ای برای به دست آوری قدرت زیاد در رابطه با سختی بسیار زیاد و توانایی شکل پذیری به کار می‌روند. [۱۱-۱] این رفتار و شیوه همراه با تأثیر میزان سردکردن روی انتقال و شکل گیری چدن به ترکیبات میکروساختار مختلف می‌باشد، که به طور تقریبی، خصوصیات نهایی را تعیین می‌نماید. بدین خاطر، سردکردن سریع قدرتمندی فولادهای میکروآلیاژی با کربن کم را به وجود می‌آورد و ماده‌ی آن به همان نسبت سختی بسیار زیاد به دست می‌آید. [۷] این حالت از طریق دو سودمندی اولیه از پالایش و خالص سازی هیدروکسید آهن و تغییر درجه حرارت به طور قابل ملاحظه ای «بینیت» و هیدروکسید «آسیکولار» به دست می‌آید.

۶-۵-۲-۱- در سردکردن سریع، کاهش حالت چدنی به شکل پذیری هیدروکسید آهنی، هسته ی هیدروکسید آهن را در خلوص چدن با درجه حرارت ترغیب به خلوص درونی می‌کند:

میزان هسته ای بالارفته، رشد خلوص را که مربوط به تخطی از دانه دانه شدن درونی است و دانه دانه شدن هیدروکسیدی که منتهی به بهبود کیفی خلوص هیدروکسید آهن می‌شود را، محدود می‌کند.

۶-۳-۲- به طور کلی، با افزایش میزان سردکردن، طبیعت و دانه بندی هیدروکسید آهن از حالت کثیرالاضلاعی به نوع لایه ای یا باریک و کشیده و غالباً به صورت لایه ای و نوع آجی سوزنی شکل تغییر شکل می‌دهد. علاوه بر این، ترکیب دو ظرفیتی ناب و خالص، به دست می‌آید، زیرا توقف پراکندگی کربن در کار است. [۶-۳]

به طور خلاصه، سردکردن سریع بعد از چرخش کنترل شونده به یک میکرو ساختار کاملاً خالص شده با تغییر شکل پذیری تولیدات حرارتی منتهی می‌شود.

میکروساختارهای چدن نشکن بینیتی، در فولادهای میکرو آلیاژی کم کربن به دست می‌آیند که به عنوان یک هیدروکسید بینیتی یا یک هیدروکسید سوزنی شکل، آجی یا یک چدن نشکن بینیت رسوبی می‌باشند. در جایی، گاهگاهی میکروساختاری مخلوط شده در قدرتی بالا با آلیاژی کم به دست می‌آید (HSLA) این فولادها در میزان سردکردن بالا به دست می‌آیند. [۷-۱] میکروساختارهای بینیتی همچنین به عنوان یک بینیت کم کربن یا پرکربن خصوصیت بندی می‌شوند. [۱۰-۸] نشان داده شده که زمانی که درجه حرارت شکل پذیری کاهش یابد، «ناحیه‌ی دوباره بلوره شدن» با افزایش در میزان سردکردن، نوع هیدروکسید لایه ای، (با یا بدون- ترکیب دو ظرفیتی) در حد ومرزهای خالص چدنی هسته ای می‌شود و به عنوان بینیت کم کربن سطح بالا طراحی می‌شود (ULCB)

این میکروساختار در درصد کم تغییر شکل پذیری و میزان‌های سردکردن بالا به دست می‌آیند. هیدروکسید آهن نوع لایه ای، در میزان بالای سردکردن تنظیم می‌شود در حالی که، آنها به طور نامرتب در میزان سردکردن کمتر جمع می‌شوند. در درصد بالای شکل پذیری، طول و عرض لایه‌ها در بسته‌های مفرده کاهش می‌یابد [۱۰-۸]. رشد لایه‌های هیدروکسید آهن بینیتی خالص توسط میزان هسته ای زیرمجموعه‌ها کنترل می‌شود که در چرخش بستگی به نیروی محرک (زیر درجه سردکردن) برای واکنش فاز تغییر شکل دارد [۷-۶]. با افزایش در میزان سردکردن، درجه حرارت فاز تغییر شکل، Ar₃، کاهش و تغییر شکل در میزانی که به سرعت از میان دو منطقه‌ی فازی رسوبی نیرویی از هیدروکسید آهن حداقل است [۳] همچنین، تغییر ناپذیری، نیروی محرک تغییر پذیری را تحت عمل قرار می‌دهد و استمرار شکل گیری سردکردن حرکت منحنی شکل پذیری آلیاژ آهن و کربن به زمان‌های زیادی احتیاج دارد. «به طور مثال: به سمت راست».

در مطالعه‌ی گزارش شده قبلی، [۱۳-۱۲] ما مقایسه ای از رفتار مکانیکی Nb، فولادهای میکرو آلیاژ-V که به طور صنعتی تحت شرایط مشابه قرار داشتند، داریم.

تضادی شوکه کننده در سختی فشردگی این دو فولاد میکروآلیاژی وجود داشت، حتی اگرچه، آنها با نیروی به دست آمده مشابه خصوصیت بندی می‌شدند. این رفتار به اختلافات در محتوای میکروساختاری منتهی می‌شد. این تحقیق در اینجا آنچه توضیح داد، به تبعیت از کار قبلی، می‌باشد و به صورت ریز، تأثیر میزان خنک سازی روی قدرت سختی فشرده که ترکیبی از فولادهای میکروآلیاژ فلز «نوبیدیوم» در مواردی از میکروساختار را امتحان می‌کند و به رابطه میکروساختار با خصوصیات شکستگی نمونه‌های فشرده‌ی تست شده توجه می‌کند.

 ۲- تجربی

میزان ترکیب شیمیایی فولادهای میکروآلیاژی Nb– در جدول۱ آمده است.

میزان ترکیب مخصوص سازی ASTM، به خصوصA₉₉₂ را دربرمی گیرد. اندازه‌ی خلوص میانگین با شیوه‌ی خزش خطی تعیین می‌شد. تست‌های Tensile بر اساس خصوصیات ASTM A370, ASTM E8 و تستCharpy که فشرده و بریده بریده بود به عنوان یک ASTM A673, ASTM E23 عمل شدند.

جهت دریافت و خرید متن کامل مقاله و تحقیق و پایان نامه مربوطه بر روی گزینه خرید انتهای هر تحقیق و پروژه کلیک نمائید و پس از وارد نمودن مشخصات خود به درگاه بانک متصل شده که از طریق کلیه کارت های عضو شتاب قادر به پرداخت می باشید و بلافاصله بعد از پرداخت آنلاین به صورت خودکار  لینک دنلود مقاله و پایان نامه مربوطه فعال گردیده که قادر به دنلود فایل کامل آن می باشد .