عنوان :

پروژه مطالعات طرح امکان سنجی مقدماتی تولید شیشه های دو جداره

و کاربرد آن

تعداد صفحات : ۱۰۵

نوع فایل : ورد و قابل ویرایش

چکیده

گزارش حاضر مطالعات طرح امکان سنجی مقدماتی تولید شیشه های دو جداره می باشد.

در این مقاله درباره معرفی محصول ، مکان اجرای پروژه ،اخذ جواز تاسیس واحد تولیدی، طراحی و مونتاژ، سیر کسب و کار تولید شیشه دوجداره در جهان و در ایران، تجزیه و تحلیل بازار، ظرفیت و محل اجرای طرح، فرآیند تولید، بازاریابی، ساماندهی، محاسبات مالی طرح و توجیه اقتصادی طرح توضیح می دهد.

بیش از ۸۰ سال است که شیشه دو جداره به عنوان ضرورت اصلی برای فراهم آوری عایق حرارتی در ساختمان ها شناخته شده است. پیشرفت های اخیر برعایق سازی مناسب و افزایش بهینه سازی حرارت متمرکز شده است که دلایل آن می تواند به خاطر اقتصاد و ضرورت کاهش یابی میزان انتشار دی اکسیدکربن باشد که عمدتا با بازدهی حرارتی و نحوه استفاده از انرژی در ساختمان ها ارتباط مستقیمی دارد.
هدرروی گرما در یک ساختمان به معنای مقاومت کم مصالح آن است. این امر تا کنون عمدتا از طریق شیشه پنجره یا به عبارت بهتر، شیشه کاری نامناسب و ضعیفی همچون شیشه تک جداره حادث می شده است. با روش های پیشرفته که مانع فرار گرما از ساختمان است می توان تنوع انتخاب زیباشناسانه و تنوع عایق سازی را به صورت توأمان، فراهم آورد.نور خورشید به سه طریق: انعکاسی، انتقالی و جذبی پخش می شود. این امر در ایده تولید شیشه های کنترل خورشیدی و عایق حرارتی منظور شده است. شیشه های کنترل خورشیدی و عایق حرارتی تضمین آسایش و جلوگیری از هدرروی گرما هستند. عواملی همچون حذف رطوبت، نم و تقطیر در فضای میانی شیشه های دو جداره، شیشه های رنگی با خاصیت فتوولتائیک و پوشش های مختلف با ضخامت های مختلف، شیشه را در مقابل ذخیره سازی انرژی تقویت می کند.اهمیت حفظ ذخایر انرژی غیر قابل بازیافت و کمبود ذخایر انرژی فسیلی در بسیاری از کشورها، مسئولان را بر آن داشته تا به بهینه سازی انرژی دقت وسواسانه تری مبذول دارند. صنعت ساختمان همچون سایر صنایع از عمده ترین مصرف کنندگان انرژی است و شیشه به لحاظ ماهیت خاص خود نقش عمده ای در هدرروی انرژی ایفا می کند. با تلاش در جهت تقویت قابلیت های شیشه همچون انتقال نور و حذف معایب آن، با تدابیری همچون استفاده از شیشه های دو جداره و ترکیب انواع شیشه ها با هم ، استفاده از شیشه ها با قابلیت انتقالی، انعکاسی و جذبی، ممانعت از گریز اشعه فرابفنش از داخل ساختمان به بیرون یا ممانعت از انتقال گرمای خورشید به داخل ساختمان و… و تلفیق جنبه های معمارانه با مهندسی و تکنولوژی ساخت پیشرفته در این محصول، می توانیم در جهت مدیریت انرژی گام برداریم.

این طرح در زمینی به مساحت ۲۰۰۰ متر مربع در شهرک صنعتی میبد ۲ واقع در کیلومتر ۵ جاده میبد به ندوشن قابل احداث است. شهرک صنعتی میبد ۲ دارای امکانات آب و برق و تلفن بوده و شهرکی تازه احداث می باشد. هر متر مربع زمین این شهرک به منظور بهره برداری ۱۰۰۰۰۰ ریال می باشد.

واژه های کلیدی: طرح امکان سنجی مقدماتی، تولید شیشه های دو جداره،مکان اجرای طرح، فرآیند تولید، بازاریابی، توجیه اقتصادی طرح ، کاربرد محصول، رقبا،

فهرست مطالب

مقدمه:    ۱
معرفی رشته سرامیک:    ۲
۴۰ کسب در زمینه رشته سرامیک    ۳
اسکمپر (Scamper) :    ۵
فصل اول:    ۶
معرفی    ۶
۱-۱- مالکیت:    ۷
۲-۱- سرمایه این طرح:    ۷
۳-۱- مکان اجرای پروژه :    ۸
۴-۱- معرفی محصول :    ۸
۵-۱- شروع به کار:    ۹
اخذ جواز تاسیس واحد تولیدی، طراحی و مونتاژ:    ۹
مراحل صدور پروانه بهره برداری:    ۹
تخصیص زمین در شهرکهای صنعتی:    ۱۰
فصل دوم:    ۱۲
تحلیل صنعت    ۱۲
۱-۲- سیر کسب و کار تولید شیشه دوجداره در جهان:    ۱۳
۲-۲- سیر کسب و کار شیشه دوجداره در ایران:    ۱۴
۳-۲- پیشرفتهای تکنولوژیکی شیشه دوجداره:    ۱۶
انواع شیشه ها از لحاظ کاربرد درساختمان    ۱۸
۴-۲- رقبای بین المللی بازار شیشه دو جداره:    ۱۹
۵-۲- رقبای منطقه ای و  کشوری بازار شیشه دو جداره:    ۱۹
۶-۲- آمار صادرات و واردات:    ۲۵
۷-۲- لغات و اصطلاحات فنی:    ۲۵
۱- شیشه:    ۲۵
۲- شیشه دوجداره:    ۲۶
فصل سوم:    ۲۸
تجزیه و تحلیل بازار    ۲۸
۱-۳-کاربرد محصول:    ۲۹
۲-۳-مصرف کنندگان:    ۲۹
۳-۳- توزیع جغرافیایی بازار و وضع رقابتی بازار:    ۳۰
۴-۳- کالاهای جایگزین و اثرات بر مصرف محصول:    ۳۱
۵-۳- آمار واردات و صادرات طی سه تا ۵ سال گذشته    ۳۱
۶-۳- عرصه های جدید و بالقوه:    ۳۳
فصل چهارم:    ۳۵
ظرفیت و محل اجرای طرح    ۳۵
۱-۴- ظرفیت تولید این شرکت و زمان سنجی:    ۳۶
۲-۴- جایابی ومحل اجرای طرح :    ۳۶
۳-۴-وسایل  حمل  و نقل :    ۳۸
۴-۴- آب:    ۳۸
۵-۴- برق:    ۳۹
۶-۴- سوخت:    ۴۰
۷-۴- ارتباطات:    ۴۱
۸-۴- تاسیسات برودتی:    ۴۱
۹-۴-تاسیسات حرارتی:    ۴۱
۱۰-۴- تاسیسات تهویه و اطفاع حریق:    ۴۱
۱۱-۴- وضعیت حمایت مالی وتشویقی دولت:    ۴۲
۱۲-۴- پلان طرح:    ۴۴
فصل پنجم:    ۴۷
تولید    ۴۷
۱-۵-فرایند تولید:    ۴۸
۲-۵-نمودارفرایند تولید:    ۵۳
۳-۵- ماشین آلات ،ابزار و وسایل مورد نیاز طرح:    ۵۴
۴-۵- طرح استقرار ماشین آلات:‌    ۵۷
۵-۵-مواد اولیه ومنابع تامین آن:    ۵۸
۶-۵- زمان بندی اجرای طرح:    ۶۰
فصل ششم:    ۶۲
بازاریابی    ۶۲
۱-۶- فلسفه بازاریابی:    ۶۳
۲-۶- چارت سازمانی بازاریابی در کارخانه تولید شیشه های دو جداره :    ۶۴
۳-۶- آرم شرکت:    ۶۵
۴-۶- خدمات    ۶۵
۱- کیفیت:    ۶۵
۲- بسته بندی:    ۶۶
۳- علامت گذاری:    ۶۶
۵-۶- قیمت محصول:    ۶۷
۶-۶- توضیح یا ترویج:    ۶۷
۷-۶- مکان یا توزیع:    ۶۸
فصل هفتم:    ۷۱
سازماندهی    ۷۱
۱-۷- مالکیت:    ۷۲
۲-۷- نیروی انسانی مورد نیاز:    ۷۲
۳-۷- آموزش:    ۷۳
۴-۷- آموزش:    ۷۳
۵-۷- شرح وظایف پرسنل:    ۷۳
۶-۷- حقوق ودستمزد:    ۷۵
۷-۷- مرخصی:    ۷۸
۸-۷- امور رفاهی:    ۷۸
۹-۷- سازماندهی نیروی انسانی:    ۷۸
فصل هشتم:    ۸۰
محاسبات مالی طرح    ۸۰
زمین مورد نیازطرح:    ۸۲
هزینه محوطه سازی:    ۸۳
نحوه سرمایه گذاری:    ۸۶
محاسبه قیمت تمام شده محصول:    ۹۶
محاسبه قیمت فروش محصول:    ۹۶
محاسبه سود ناخالص:    ۹۶
محاسبه سودخالص طرح:    ۹۷
محاسبه نقطه سربه سر تولید:    ۹۷
محاسبه دوره برگشت سرمایه:    ۹۷
توجیه اقتصادی طرح:    ۹۸
منابع و مآخذ:    ۹۹

منابع و مآخذ:

۱- استفاده از مطالب و اطلاعات به دست آمده از کارخانجات سازنده شیشه های دوجداره در سراسر کشور

۲- استفاده از نظرات کارشناسانه استاد محترم جناب آقای مهندس قنبری زاده

۳- پروژه به روز شده از سایت صنایع و معادن کوچک

۴-  استفاده از اطلاعات وزارت کار

۵- استفاده از اطلاعات وزارت صنایع و معادن استان یزد

۶- استفاده از سایت شهرک های صنعتی استان یزد در ارتباط با واگذاری زمین در شهرک صنعتی میبد ۲

۷- استفاده از آمار وزارت بازرگانی در زمینه واردات و صادرات شیشه دوجداره

مقدمه:

مطالعات امکان سنجی، مطالعات کارشناسی است که قبل از اجرای طرح های سرمایه گذاری اقتصادی انجام می گیرد. در این مطالعات از نگاه بازار، فنی و مالی و اقتصادی طرح مورد بررسی و آنالیز قرار گرفته و نتایج حاصل از آن بعنوان مینایی برای تصمیم گیری سرمایه گذاران مورد استفاده قرار می گیرد.

گزارش حاضر مطالعات طرح امکان سنجی مقدماتی تولید شیشه های دو جداره می باشد. این نوع شیشه از دو لایه ساده و گاهی رنگی که به موازات یکدیگر قرار گرفته اند و لبه ها یا درزهای آن ها هوابندی شده است و فضای بین آنها با مواد خشک کننده ای مانند سیلسیکاژل پر و یا در بعضی از موارد بین دو لایه خلاء ایجاد می شود. این نوع شیشه که عایق گرما، سرما و صداست در بسیاری از ساختمان ها مانند فرودگاه ها، هتل ها و بیمارستان ها به کار می رود سیستم شیشه دو جداره از دو یا چند لایه شیشه که به طور موازی در فواصل مساوی از یکدیگر قرار گرفته اند و توسط فاصل در دور تا دور آن از هم جدا شده اند. فضای بین دو شیشه هوا با گازهای خاصث بدون رطوبت (آرگون) با فشاری تقریباً مساوی فشار هوای بیرون وجود دارد. در شیشه های دو جداره غالباً از اسپسرهای آلومینیومی استفاده می شود که درون اسپیسر را با ماده رطوبت گیر پر می کنند که این ماده سبب جذب رطوبت هوای ما بین دو شیشه می گردد و توسط مواد درزگیر مناسب کاملاً‌ْ آببندی شده است و در داخل فاصل های استاندارد از مواد جذب رطوبت استفاده می گردد.

در صورت استفاده از شیشه های دو جداره و پنجره های عایق می توان در ازای هر متر مربع شیشه دو جداره به میزان ۴۰ متر مکعب گاز در سال صرفه جویی نمود. علاوه بر کاهش مصرف انرژی و سر و صدا، محیط زیست پاکیزه تری تأمین می نماید زیرا نیاز به مصرف انرژی حرارتی و برق مصرفی کمتر، کاهش سوخت و بالطبع کاهش انتشار گازهای آلاینده را به مقدار بسیار زیاد سبب می گردد.

 معرفی رشته سرامیک:

اگر در ابتدای معرفی این رشته بشنوید که یکی از کار بردهای سرامیک ، صنعت برق ، الکترونیک ، لوازم خانگی است تعجب کنید

صنعت سرامیک به لحاظ تنوع ، تولید ، خانواده ی گسترده و بی انتهایی داشته و از ویژگی ها و پیچیدگی های خاصی بر خوردار است .

در صنعت برق ، الکترونیک ، لوازم ساختمانی و با توجه به مطرح بودن صرفه جویی اقتصادی و کاهش هزینه های تولید بسیار حائز اهمیت است

نیاز هنر جویان به فراگیری محاسبات فنی ، مواد اولیه سرامیکی و آماده سازی آن ، تکنولوژی عمومی سرامیک ، شیمی تخصصی سرامیک ، شکل دادن و پخت مواد سرامیکی ، ماشین الات سرامیکی ، محاسبه و طراحی ساخت محصولات سرامیکی آشنا میشوید

زمینه های شغلی رشته مذکور عبارت است از :
اپراتور کورهپخت سرامیک
اپراتور ماشین آلات سرامیک
شکل دهنده قطعات در حالت خام
طراحی و محاسبات در سرامیک
راه اندازی کارگاه های پخت سرامیک
کنترل کننده قطعات تولیدی سرامیکی
آزمایشگاه شیمی تخصصی سرامیک
کارگاه های تولید قطعات ساده سرامیکی
آماده کننده مواد اولیه برای دوغاب ریزی و پرس کاری
آزمایشگاه مواد اولیه سرامیک در کارگاه ها و کارخانجات
و ….

۴۰ کسب در زمینه رشته سرامیک

۱- کاشی و سرامیک

۲- کاشی کف

۳- کاشی دیوار

۴- ساخت کوره

۵- آجر چینی کوره

۶- مشعل چینی کوره

۷- تعمیر دیواره های کوره

۸- واگن سازی

۹- کارخانه گچ

۱۰- کارخانه آهک پزی

۱۱- کارخانه سیمان

۱۲- ظروف سرامیکی

۱۳- چینی نشکن

۱۴- شیشه های دوجداره

۱۵- پنجره PVC

۱۶- سفال گری

۱۷- نقش برجسته روی سفال

۱۸- کتیبه سازی

۱۹- کاشی رنگی مساجد

۲۰- کارخانه لعاب سازی

۲۱- کارخانه فریت

۲۲- شیشه های تزئینی

۲۳- خاک های سرامیکی

۲۴- کارخانه خردایش مواد اولیه

۲۵- آجر نسوز

۲۶- چینی بهداشتی

۲۷- چینی مظروف

۲۸- کشف معدن

۲۹- شیشه عینک سازی

۳۰- بیوسرامیک

۳۱- نانوسرامیک

۳۲- میکروسرامیک

۳۳- استخوان های مصنوعی

۳۴- مقره سازی

۳۵- سنگ تراشی

۳۶- کارخانه پودر سنگ

۳۷- آجر پزی

۳۸-اپراتور کورهپخت سرامیک
۳۹-اپراتور ماشین آلات سرامیک
۴۰- شکل دهنده قطعات در حالت خام

اسکمپر (Scamper) :

Substitution(جایگزینی) : می توان با جایگزین کردن دستگاه های جدید و شیوه مدرنتیته تولید شیشه های دو جداره با استاندارد و مطابق با کشورهای سازنده گامی در راه تولید بهتر برداشت.

Combine(ترکیب): با ترکیب عناصر بهتر در مصرف انرژی و بهینه سازی مصرف انرژی در ساختمان می توان موثر بود.

Adapt   (سازگار کردن): امروزه تولید شیشه های دو جداره با گاز آرگون و گازهای خنثی می تواند در تولید بهتر شیشه های دو جداره نقش داشته باشد.

Magnify(بزرگ سازی): با بزرگ سازی شیشه ها و افزایش ضخامت شیشه ها و قرار دادن بیشتر گازهای خنثی در میان شیشه ها در تولیدات بهتر این شیشه ها می توان موثر بود.

Put to Other Use(کاربردهای دیگر): از کاربردهای دیگر شیشه های دو جداره در ساختمانهای بیمارستانها، تأسیسات هسته ای و تأسیسات نظامی می تواند باشد.

Ellimination(حذف کردن) : با حذف برخی از عناصر زیاد در تولید شیشه دو جداره می توان در قیمت تمام شده شیشه نقش داشت.

Reverse(معکوس سازی): با استفاده از مهندس معکوس و طراحی شیشه های دو جداره با روش های مدرن وطرح های معکوس گام در جهت تولید بهتر برداشت.

 فصل اول:معرفی

۱-۱- مالکیت:

مالکیت این شرکت به عهده خود شخص اینجانب سید فاضل عابدیه می باشد.

۲-۱- سرمایه این طرح:

این طرح در زمینی به مساحت ۲۰۰۰ متر مربع در شهرک صنعتی میبد ۲ واقع در کیلومتر ۵ جاده میبد به ندوشن قابل احداث است سرمایه کل این طرح بالغ بر  ۲۰۴۲۸۹۸۸۰۰۰ ریال بوده که از این میان سرمایه ثابت ۷۳۸۰۴۴۴۰۰۰ریال و سرمایه در گردش ۱۳۰۴۸۵۴۴۰۰۰ ریال خواهد بود. ما قادر به تولید سالانه ۴۰۰۰۰۰ متر مربع شیشه دوجداره پس از ۵ سال تولید مقدماتی خواهیم بود.

۳-۱- مکان اجرای پروژه :

این طرح در زمینی به مساحت ۲۰۰۰ متر مربع در شهرک صنعتی میبد ۲ واقع در کیلومتر ۵ جاده میبد به ندوشن قابل احداث است.

شهرک صنعتی میبد ۲ دارای امکانات آب و برق و تلفن بوده و شهرکی تازه احداث می باشد. هر متر مربع زمین این شهرک به منظور بهره برداری ۱۰۰۰۰۰ ریال می باشد.

۴-۱- معرفی محصول :

محصولات تولیدی این شرکت شیشه های دو جداره بوده که کد آیسیک آن ۲۶۱۰۱۱۳۶ می باشد. این نوع شیشه از دو لایه ساده و گاهی رنگی که به موازات یکدیگر قرار گرفته اند و لبه ها یا درزهای آن ها هوابندی شده است و فضای بین آنها با مواد خشک کننده ای مانند سیلسیکاژل پر و یا در بعضی از موارد بین دو لایه خلاء ایجاد می شود. این نوع شیشه که عایق گرما، سرما و صداست در بسیاری از ساختمان ها مانند فرودگاه ها، هتل ها و بیمارستان ها به کار می رود سیستم شیشه دو جداره از دو یا چند لایه شیشه که به طور موازی در فواصل مساوی از یکدیگر قرار گرفته اند و توسط فاصل در دور تا دور آن از هم جدا شده اند. فضای بین دو شیشه هوا با گازهای خاصث بدون رطوبت (آرگون) با فشاری تقریباً مساوی فشار هوای بیرون وجود دارد. در شیشه های دو جداره غالباً از اسپسرهای آلومینیومی استفاده می شود که درون اسپیسر را با ماده رطوبت گیر پر می کنند که این ماده سبب جذب رطوبت هوای ما بین دو شیشه می گردد و توسط مواد درزگیر مناسب کاملاً‌ْ آببندی شده است و در داخل فاصل های استاندارد از مواد جذب رطوبت استفاده می گردد.

در صورت استفاده از شیشه های دو جداره و پنجره های عایق می توان در ازای هر متر مربع شیشه دو جداره به میزان ۴۰ متر مکعب گاز در سال صرفه جویی نمود. علاوه بر کاهش مصرف انرژی و سر و صدا، محیط زیست پاکیزه تری تأمین می نماید زیرا نیاز به مصرف انرژی حرارتی و برق مصرفی کمتر، کاهش سوخت و بالطبع کاهش انتشار گازهای آلاینده را به مقدار بسیار زیاد سبب می گردد.

۵-۱– شروع به کار:

به منظور اخذ مجوز تأسیس کارخانه های صنعتی باید مراحل زیر را طی نمود.

اخذ جواز تاسیس واحد تولیدی، طراحی و مونتاژ:

پس از طی مراحل مطالعاتی و انتخاب طرح، مراجعه به سازمان صنایع و معادن استان و اخذ فرم جواز تاسیس
با آگاهی از مقررات ’’ صنعتی، زیست محیطی، کار و امور اجتماعی و در صورت لزوم وابسته به موضوع فعالیت طرح، نظارت بر مواد غذائی ، داروئی و بهداشتی، شبکه دامپزشکی ‘‘ ، فرم جواز تاسیس تکمیل و منضم به تصویر شناسنامه و یامدارک ثبت شرکت به سازمان صنایع و معادن استان ارائه میشود.
اخذ جواز تاسیس از سازمان صنایع و معادن

مراحل صدور پروانه بهره برداری:

پرسشنامه پروانه بهره برداری توسط متقاضی از سازمان صنایع ومعادن ذیربط اخذ و پس از تکمیل به آن سازمان ارائه میگردد تا مورد بررسی و از نظر تکمیل بودن اطلاعات مورد تائید قرار گیرد.

ظرفیت سنجی برای تعیین حداکثر ظرفیت تولید براساس ماشین آلات منصوبه توسط کارشناس ذیربط برای سه شیفت کاری یعنی چهار هزار و پانصد ساعت مفید با راندمان ۱۰۰ درصد برای کلیه صنایع در سال محاسبه میگردد. در مواردی که با توجه به ماهیت صنعت نیاز به محاسبه تمام اوقات سال به عنوان روزهــای کــاری میباشد. (نظیر کارخانه سیمان یا شیشه) این میزان به شش هزار و پانصد ساعت مفید با راندمان ۱۰۰ درصد افزایش می یابد.

100,000 ریال – خرید نهایی کردن خرید مورد به سبد خرید اضافه شد

جهت دریافت و خرید متن کامل مقاله و تحقیق و پایان نامه مربوطه بر روی گزینه خرید انتهای هر تحقیق و پروژه کلیک نمائید و پس از وارد نمودن مشخصات خود به درگاه بانک متصل شده که از طریق کلیه کارت های عضو شتاب قادر به پرداخت می باشید و بلافاصله بعد از پرداخت آنلاین به صورت خودکار  لینک دنلود مقاله و پایان نامه مربوطه فعال گردیده که قادر به دنلود فایل کامل آن می باشد .